عمليات الطلاء الكهربائي للمعادن

السلام عليكم

الاخوة الاعضاء ممن لديهم اي معلومات عن انواع الطلاء الكهربائي والمسالك التكنولوجيه للطلاء بانواعه بــ(النيكل،الكروم، التسويد،الكلفنه ... الخ)
ارجو ان لايبخل علينا في وضع اي معلومة هنا

وبارك الله بكم مقدما ...

وسأبدأ انا

بسم الله الرحمن الرحيم

[size=21]ملخص عملية الطلاء الكهربائي بالنيكل

يتم تنظيف الجزء المراد طلائه تنظيفا جيدا وخاصة من الدهون والاكاسيد حيث ان هذه المواد تكون عازلا بين الفلز وطبقة الطلاء مما يؤدي الى انفصال النيكل المترسب وتقشره .

وتتم طريقة الطلاء بالنيكل حسب الخطوات التاليه :

اولا. يغمر في حوض القاعدة الكيمياويه المتكونه من محاليل كيمياويه قاعديه مثل صودا قشريه + زاهي ومواد اخرى وبدرجة 70 درجه مئويه وداله حامضيه تتراوح بين ( 10-12) ومدة بقاء 15 دقيقه

ثانيا. بعدها ينقل الى حوض الماء ويشطف جيدا

ثالثا . ينقل الى حوض القاعدة الكهربائيه ويتكون هذا الحوض من :

هيدروكسيد الصوديوم ،فوسفات الصوديوم ، سليكات الصوديوم ، نونايل فينول ، وقطعتين بليت بطول 50*60 توضع داخل الحوض كل واحدة من جهة ويوضع الفلز على قطب الانود كي يفقد الشوائب على قطب الكاثود التي تعلق فيه قطع البليت ويبقى لمدة 15 دقيقه وبدرجة حرارة تتراوح بين (50-70) درجه مئويه وتيار من محوله خافضه 24 فولت وداله حامضيه من (10-12) وينقل بعدها الى :

رابعا . حوض ماء ويشطف جيدا وينقل الى :

خامسا . حوض الحامض hcl بتركيز (32-39) وبداله حامضيه ph=1.5 ويبقى لمدة 10 دقائق وينقل الى :

سادسا. حوض ماء وينظف جيدا من المحلول ويجفف .

سابعا. حوض النيكل : ويربط الفلز بالقطب السالب الكاثود بينما تربط اقطاب النيكل بنقاوة 99% مع القطب الموجب الانود ...

وتكون درجة الحموضه في الحوض بين (4-5) ، ph=4 ودرجة حرارة 50 درجه مئويه ويرافق عملية الطلاء تقليب مستمر باستخدام السلة او شافت مع ماطور الكيير بوكس وتقليب للمحلول بواسطة فلتر ..

اما المواد المشتركة في المحلول الالكتروليتي الموصل للذرات هي :

1- كبريتات النيكل (نيكل سلفيت) NiSo4.6H2o وهذه المادة تعتبر مصدر رئيسي لايونات النيكل في المحلول لانها تذوب جيدا ولها جذر سالب ثابت لايخنزل على الكاثود ولا يتأكسد على الانود

2- كلوريد النيكل Nicl2.6H2o وتساعد على ذوبان الجزء المعلق على الانود وتزيد انتشار ايونات النيكل وزيادة توصيل محلول الطلاء وقيم مرتفعه لكثافة التيار القصوى وزيادة قوة الرمي الايوني نتيجة زيادة كفاءة الكاثود .

3- حامض البوريك H3Bo3 وهو منظم ضعيف في محلول الطلاء وتأثيره السيطرة على قيمة الحامضية ومنظم لترسيب النيكل ومساعد في فعل التنعيم .

4- مادة تلميع ، وهي مواد عضويه تضاف لرفع كفاءة حوض الطلاء وتعطي اسطح لماعه عاليه وتكون على نوعين :

- حامض السلفونيك نفثالين

- مواد عضويه غير مشبعه وهي الالديهايدات وخاصة الفورمالديهايد والمستعمل لمادة الاكرولين وللاسباب التاليه :

* تعتبر ابسط تركيب للالديهايدات

* تكُون اواصر جيدة بين جزيئاتها وتتبلمر بالظروف الاعتياديه لذا يضاف لها مادة ضد التأكسد في حالة خزنها .

* درجة غليانها منخفضة

* تعمل المادة بصورة جيدة في ظروف درجة الحموضه بين
(5و3-5و4 ) ودرجة حرارة 40 درجه مئويه وكثافة تيار واطئ

* لها قابلية تكوين مركب معقد مع ايون النيكل مما يؤدي الى ترسيب النيكل ومنظما ومنتجا سطحا جيدا لماعا .

مدة بقاء الفلز تكون بين (15-25) دقيقه ومن ثم يشطف بالماء ويجفف في حوض النشارة ...

ملاحظة : هذا المسلك التكنولوجي يستخدم لطلاء اجزاء خاصة بالمكواة الكهربائية في معمل انتاج المكواة الكهربائية في شركتي
وقد نقلته اليكم عن طريق الخبرة العمليه

وارجو بل اتمنى منكم التفاعل مع الموضوع لشرح مسالك تكنولوجيه لانواع اخرى من الطلاء